Austenitisch roestvrij staal heeft een goede weerstand tegen uniforme corrosie， hoe groter de neiging van intergranulaire corrosie. Bovendien komt intergranulaire corrosie ook voor in de hittegetroffen zone van het lassen. Dit is te wijten aan de neerslag van Cr rijk CrC op de korrelgrens. Het chroom arme gebied wordt gevormd in de omliggende matrix， die wordt veroorzaakt door corrosie van de primaire cel. Dit intergranulaire corrosiefenomeen bestaat ook in het bovengenoemde ferritische roestvrij staal.
Toepassingsgebieden: chemische industrie， bouwnijverheid.
Rokiski"sSinds de uitvinding van roestvrij staal aan het begin van deze eeuw， roestvrij staal heeft geïntegreerd het beeld van moderne materialen en de uitstekende reputatie in architecturale toepassingen， waardoor zijn concurrenten jaloers. Roestvrij staal zal geen corrosie， putjes， corrosie of slijtage veroorzaken. Roestvrij staal is ook een van de metalen materialen met een hoge sterkte. Omdat roestvrij staal een goede corrosiebestendigheid heeft， kan het de integriteit van engineering ontwerp van structurele componenten behouden. Chroom dat roestvrij staal bevat， integreert ook mechanische sterkte en grote uitbreidbaarheid， die gemakkelijk te verwerken en te vervaardigen onderdelen， en kan voldoen aan de behoeften van architecten en constructeurs.
De voordelen van de productkwaliteit van het continu gieten van hulpstukken van roestvrij staal worden voornamelijk weerspiegeld in dat de niet-malen van het buitenoppervlak van de billet behalve het hoofd en de staart sectie heeft meer dan %， en de totale oppervlakte malen opbrengst heeft bereikt %. Om dit doel te bereiken， is het noodzakelijk om het gesmolten staal te verfijnen， een laag zuurstofgehalte en zwavelgehalte te bereiken， een goede job te doen in de metallurgie van de gietpan en tung， nauwkeurig de gesmolten staal temperatuur te bepalen， Verder verminderen van de inclusie inhoud.
Samfyazerbaijan.kgmBij lage temperatuur embryo"s van roestvrij stalen pijp --in lage temperatuur is de vervormenergie klein. In lage temperatuur omgeving， het fenomeen van verminderde rek en krimp van de oppervlakte wordt lage temperatuur embritting genoemd. Het wordt meestal geproduceerd op het lichaam gecentreerde kubieke structuur van ferrietreeksen.
De accumulatie van organische onzuiverheden veroorzaakt door decompositie producten en de vervuiling van sommige andere metaalonzuiverheden. Er is geen omzet van lange termijn roestvrij staal plaat， roestvrij stalen spoel， roestvrij staal riem en roestvrij staal pijp om prijsverschil te voorkomen. De prijs is % hoger dan de marktprijs! De prijs van meer dan één ton is hoger! Zodat het nikkelbad niet de ideale lichte nikkelcoating kan krijgen， is het noodzakelijk om grootschalige behandeling uit te voeren. In de oplossing van slight nikkel plating op roestvrij staal pijp， heeft de felener snel ontwikkeld en heeft veel variëteiten. Samengevat， de ontwikkeling van helderders heeft vier generaties meegemaakt. In plaats van het oorspronkelijke product kunnen saccharine en butynediol met een hoge vlakheid bekleed worden met helder nikkel. De toepassing bloeide in de jaren zestig en zeventig. Het lijkt erop dat door de instabiliteit van butyndiol in de nikkel-plating bad， korte levensduur en snelle accumulatie van organische onzuiverheden， het nikkelbad moet regelmatig worden behandeld. Daarom， epoxy chloorpropyl of epoxy wordt vertakt met butyndiol om de tweede generatie nikkelplating helderder， zoals b. De situatie is verbeterd. Be en behouden alkynyl. Later wordt pyridinyl gepolymeriseerd om het derde generatie product te vormen，Rokiski"sInterne en externe polijsting van roestvrij stalen buizen， Sneller licht， snellere lichtsnelheid en een langere behandelingscyclus. Volgens het verbindings- en walsproces omvatten roestvrij stalen buizen met een diepe platinacapaciteit voornamelijk warmgewalst die tot de vierde generatie van producten is ontwikkeld. Het heeft minder gebruik， warm gewalst en koudgetrokken (gewalst) roestvrij stalen buizen. Volgens het verschil in metallografische structuur van roestvrij staal omvat het voornamelijk semi-ferritische en semi-martensitische roestvrij stalen pijp， martensitische roestvrij stalen pijp， austenitische roestvrij stalen pijp， austenitische ferritische roestvrij stalen pijp， enz.
Het lassen van roestvrij stalen pijp bestaat meestal uit lassen， lassen en afdekken. Het lassen van roestvrij stalen buizen is een belangrijke schakel in het lassen van roestvrij stalen buizen， die niet alleen verband houdt met de kwaliteit van de techniek
Model $mdash; Daarna wordt het tweede wijd gebruikte staal voornamelijk gebruikt in de voedingsindustrie en chirurgische apparatuur. Molybdeen wordt toegevoegd om een speciale corrosiebestendige structuur te verkrijgen. Omdat het een betere chloorcorrosiebestendigheid heeft dan het heeft， wordt het ook gemaakt ‘Idquo’; Marine Steel ^ rdquo; Om te gebruiken. SS wordt meestal gebruikt in kernbrandstofterugwinningseenheden. Niveau roestvrij staal voldoet in het algemeen aan deze toepassingsgraad.
Controleer of de afsluitring van de hulpstukken voor leidingen volledig en schoon is en of de plaatsing correct is. Als er vuil is， moet het worden schoongemaakt. Als de afdichtring is beschadigd， moet het opnieuw worden vervangen.
Vorm spanning，Rokiski"sDN50 roestvrij stalen pijp， wat een belangrijke referentiebetekenis heeft voor de verbetering van de verbindingswijze van het spoorwegsysteem voor het remmen van de vrachtauto.
tussenpersoonDat is roestvrij staal. Het GB merk is CrNi. &m mdash; het heeft een betere temperatuurbestendigheid dan het.
De specifieke stappen van het continugietproces van hulpstukken van roestvrij staal zijn als volgt: volgens verschillende staalsoorten wordt het trillingsproces van de schimmel geëvenaard met beschermende slakken temperatuur en metaalstroom van smederijen en matrijzen. Resultaten: het meerstapsgewijze extrusieproces bij hoge temperatuur kan ervoor zorgen dat het einde van de stalen pijp aan de vormvereisten voldoet. Conclusie: het plastisch vormproces van het uiteinde van de stalen pijp is haalbaar， die de opbrengst van %， energie besparen en de productiecyclus verkorten， om de opbrengst van gesmolten staal te verbeteren.
Model $mdash; Voeg een kleine hoeveelheid zwavel en fosfor toe om het makkelijker te snijden.
Kosten van roestvrij stalen pijp = werkelijke dikte gedeeld door de aanpassingsprijs van de dikte + vracht + verwerkingsvergoeding. Coil-prijs wordt omgeschakeld naar vlakke plaat prijs = spoelprijs， werkelijke aanpassing van de dikte + nivelleringsvergoeding . De prijs van de platte plaat wordt omgeschakeld naar de prijs van de spoel = plaat， dikte --nivelleringsvergoeding . Coil lengte = nettogewicht . Coil breedte. Actual dikte met inbegrip van het algoritme van de belastingprijs = het totale gewicht van goederen punten， is punt)
Kosten van werkplaatsenDe corrosiebestendigheid is hetzelfde， en de sterkte is beter omdat het koolstofgehalte relatief hoog is.
prop ;; SPHCHCHCHC—&& mdash; In de eerste plaats， s is de afkorting van staal， P is de afkorting van plaat， en C is de afkorting van commercieel. Het vertegenwoordigt in het algemeen warmgewalst stalen plaat en strip.
Geen oplossing behandeling. De legeringselementen lossen niet op in de matrix， wat resulteert in een laag gehalte aan legeringen en een slechte corrosiebestendigheid.
Rokiski"sPas de verhouding van de austenite vormende elementen aan ferrietvormende elementen in het staal om het een austenite +-ferrietstructuur met twee fases te maken， waarin ferriet voor % %. Deze duale fase structuur is niet gemakkelijk om intergranulaire corrosie te produceren.
AUSTENITISCHE FERRITISCHE duplex roestvrij staal. Het heeft de voordelen van zowel austenitisch als ferritisch roestvrij staal， en heeft superplasticiteit. Martensisch roestvrij staal. Hoge sterkte， maar slechte plasticiteit en lasbaarheid.
Wanneer de toevoeging van chroom %， de atmosferische corrosiebestendigheid van staal aanzienlijk toeneemt， maar wanneer het chroom gehalte hoger is， hoewel de corrosiebestendigheid nog kan worden verbeterd， is het niet duidelijk. De reden is dat bij het toewijzen van staal met chroom， het type oppervlakteoxide wordt veranderd om vergelijkbaar te zijn met dat van zuiver chroom metaal. Dit nauw vastgeroeste chroom rijke oxide beschermt het oppervlak tegen verdere oxidatie. Deze oxide laag is zeer dun. Door hem kunt u de natuurlijke glans van het stalen oppervlak zien， waardoor het roestvrij staal een uniek oppervlak heeft. Bovendien，Rokiski"s316L buis van roestvrij staal， als de oppervlaktelaag beschadigd is， zal het stalen oppervlak reageren met de atmosfeer om zichzelf te herstellen， deze passieve folie opnieuw vormen en zijn beschermend effect voortzetten.