Omdat roestvrij staal veel ideale eigenschappen heeft vereist door bouwmaterialen， kan worden gezegd dat het uniek is in metalen， en de ontwikkeling ervan blijft. Om roestvrij staal neutraal te maken in traditionele toepassingen， zijn de bestaande soorten verbeterd en wordt nieuw roestvrij staal ontwikkeld om te voldoen aan de strenge eisen van geavanceerde architecturale toepassingen. Door de voortdurende verbetering van de productie-efficiëntie en kwaliteit is roestvrij staal uitgegroeid tot een van de kosteneffectieve materialen geselecteerd door architecten. Roestvrij staal integreert prestaties， uiterlijk en gebruikseigenschappen， dus roestvrij staal zal nog steeds een van de beste bouwmaterialen ter wereld.
Productieproces van roestvrij stalen pijp A. bereiding van rond staal; b. verwarming; perforatie van warmwalsen; d. snijhoofd; e. Pickling; f. vermalen; g def.; ; h. koudwalsen; i. degressief; j. warmtebehandeling voor oplossing; k. Recht; l. Pijpsnijden; m. Pickling; n. Eindonderzoek van de producten.
Leira.De roestvrij stalen pijp die op de pijplijn is geïnstalleerd kan worden aangetast door ppm chloride ion en ppm residueel chloor in een aerobe omgeving. Voor de structurele steunen van koolstofstaal moet de pijpleiding worden geïsoleerd om corrosie als gevolg van het potentiële verschil te voorkomen， en de uitwendige isolatie katoen moet worden verpakt voor corrosiebehandeling. Vergeet niet， gebruik nooit lijm en andere materialen die chloorionen， zoals de Chrysler Building in New York City. Echter， in veel andere toepassingen， is de rol van roestvrij staal niet zo opvallend， is het het meest geschikt materiaal voor ontwerpers bij het bouwen van trottoirs op plaatsen met een grote bevolkingsstroom.
Pamplona.kgmW = (wanddikte van de buitendiameter) * tijden; dikte van de muur; . = KGM (gewicht per meter).
Austenitisch roestvrij staal heeft een goede weerstand tegen uniforme corrosie omdat roestvrij staal meer slijtvastheid en drukbestendigheid heeft dan andere metalen materialen van dezelfde dikte， maar er zijn nog steeds de volgende problemen in de lokale corrosiebestendigheid: intergranulaire corrosie van austenitisch roestvrij staal. Austenitisch roestvrij staal zal intergranulaire corrosie hebben wanneer het warm wordt gehouden tegen ~ ; of langzaam gekoeld. Hoe hoger het koolstofgehalte， hoe groter de neiging van intergranulaire corrosie. Bovendien komt intergranulaire corrosie ook voor in de hittegetroffen zone van het lassen. Dit is te wijten aan de neerslag van Cr rijk CrC op de korrelgrens. Het chroom arme gebied wordt gevormd in de omliggende matrix， die wordt veroorzaakt door corrosie van de primaire cel. Dit intergranulaire corrosiefenomeen bestaat ook in het bovengenoemde ferritische roestvrij staal.
Na het gieten van gesmolten staal， nemen roestvrij stalen hulpstukken over het algemeen dezelfde verticale， verticale buiging of boogcontinugieten aan als koolstofstaal. Het geraffineerde gesmolten staal wordt in de gietpan gegoten， de te gieten lepel wordt door de draaitafel over de mond gebracht， en dan wordt het gesmolten staal door de lange sproeier geloosd. Het gesmolten staal in de tunschaal komt in de mal door de onderdompelde sproeier voor vorming， condensatie en continue neerwaartse beweging.
Behandeling van oplossingen. Het voornaamste doel van het blussen van het water na verhitting van het staal tot ~ prop ; is het oplossen van de carbide in austenite en deze toestand op kamertemperatuur te houden， zodat de corrosiebestendigheid van het staal sterk zal worden verbeterd. Zoals hierboven vermeld， om intergranulaire corrosie te voorkomen， wordt de behandeling van vaste oplossing meestal gebruikt om CrC op te lossen in austenite en vervolgens snel te koelen. Luchtkoeling kan worden toegepast voor delen， en koeling van het water wordt in het algemeen aangenomen.
het blad ;- ; — De toevoeging van zwavel verbetert de verwerkbaarheid van het materiaal.
Model $mdash; De corrosiebestendigheid is hetzelfde en de sterkte is beter omdat het koolstofgehalte relatief hoog is.
Resultaten van de testHardheidstest: de gloeibuizen van roestvrij staal met een binnendiameter van meer dan mm en wanddikte van minder dan mm kunnen worden getest met W-b Vickers hardheidstest， die zeer snel en eenvoudig is， en geschikt is voor een snelle en niet-destructieve kwalificatietest van roestvrij stalen pijpen. Voor roestvrij stalen buizen met een binnendiameter van meer dan mm en wanddikte van meer dan mm， moet Rockwell hardheidstest worden gebruikt om de hardheid van HRC-buizen te testen. Voor roestvrijstalen buizen met een binnendiameter groter dan mm en wanddikte minder dan mm moet de hardheidstester van Rockwell worden gebruikt om de hardheid van het oppervlak te testen. Voor roestvrijstalen pijpen met een binnendiameter die minder dan mm en groter is dan mm， moet de speciale Rockwell hardheidstest voor pijpen worden gebruikt om de hardheid van hrt te testen. Wanneer de binnendiameter van roestvrij stalen pijpen groter is dan mm， kan de Rockwell- of oppervlaktehardheidstester ook worden gebruikt om de hardheid van de pijpen te testen.
De hardheid van Brinell in de standaard van roestvrij stalen buizen， Brinell hardheid wordt breed gebruikt，Leira.420F roestvrij stalen plaat，Leira.0.5mm roestvrij stalen plaat， en de hardheid van het materiaal wordt vaak uitgedrukt door indrukking diameter， wat intuïtief en handig is. Echter，Leira.Hoeveel kost de roestvrij stalen pijp， het is niet geschikt voor stalen pijpen met hard of dun staal.
Model — Het heeft een betere temperatuurbestendigheid.
Producten van roestvrij staal worden op grote schaal gebruikt in hardware producten， meubilair， mechanische structuur， mechanische accessoires， precisie medische instrumenten， vloeistofleidingen， zoals meubilair， machines， medische olie， aardgas， water， gas， stoom en andere industrieën.
De inspectiebasisInspectie: na het doorbladeren， controleer de krimpgrootte met een speciale gauge.
D-buitenste diameter (mm) als buis van roestvrij staal voor opwerkingsinstallatie， teneinde het koolstofgehalte te verminderen door de koolstofverbindingen van chroom op de betrokken delen krachtig te lassen， of het gehalte aan silicium en fosfor in Nb-staal. Om de corrosiebestendigheid van ULC-staal te verbeteren， wordt bovendien de ijzer- en staalindustrie met fosforgehalte onder .% vervaardigd. Na de -maal van % kokende corrosietest wordt vastgesteld dat als de corrosiegraad van het behandelde materiaal kleiner is dan .mm/a， ^afscherming;"tijden; Het lichtgevoelige materiaal voor h heeft een uitstekende corrosieve werking wanneer de corrosiegraad minder is dan .mm/a.
Het lassen van roestvrij stalen pijp bestaat meestal uit lassen， lassen en afdekken. Het lassen van roestvrij stalen buizen is een belangrijke schakel in het lassen van roestvrij stalen buizen， met medewerking van andere soorten werk， en de lasser met argon moet het certificaat hebben afgegeven door de bevoegde diensten.
De roestvrij stalen pijp die aan het eind van de jaren negentig in China werd geproduceerd en gebruikt， is een nieuw gezin dat zich op het gebied van pijpmaterialen ontwikkelt. Het is algemeen gebruikt voor de aanleg van waterleidingen en directe drinkwaterleidingen.
W = (wanddikte van de buitendiameter) * tijden; dikte van de muur; . = KGM (gewicht per meter).
